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如何排查治理粉塵爆炸隱患(防范措施)

2024-02-23 14:23:00發(fā)布

  夏季天氣干燥,導(dǎo)致火災(zāi)和粉塵爆炸的因素增多,要第一時(shí)間清理作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備內(nèi)的粉塵,要強(qiáng)化粉塵作業(yè)場(chǎng)所用電安全管理和粉塵產(chǎn)生、輸送、收集等環(huán)節(jié)的安全管控,加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)除塵裝置、探測(cè)報(bào)警裝置、電氣設(shè)備及線路、現(xiàn)場(chǎng)使用工具的風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理,嚴(yán)密防范粉塵爆炸事故發(fā)生。讓我們回顧幾起典型粉塵爆炸事故案例,深刻吸取血的教訓(xùn),切實(shí)提高事故防范能力。


  什么是涉爆粉塵?


  涉爆粉塵即可燃性粉塵,是指在空氣中能燃燒或無(wú)焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、纖維或飛絮。


  哪些粉塵會(huì)爆炸?


  產(chǎn)生可燃性粉塵行業(yè)分為七大類:


  1、金屬制品加工。


  2、農(nóng)副產(chǎn)品加工。


  3、木制品/紙制品加工。


  4、紡織品加工。


  5、橡膠和塑料制品加工。


  6、冶金/有色/建材行業(yè)煤粉制備及其他。


  什么條件下粉塵會(huì)爆炸?


  粉塵爆炸應(yīng)具備五個(gè)條件,也稱為粉塵爆炸五要素,即:作業(yè)場(chǎng)所存在可燃性粉塵、粉塵云、引火源、助燃物及空間受限。


  1、可燃性粉塵:能夠與助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵。


  2、粉塵云:可燃性粉塵懸浮在空氣中,且粉塵濃度處于爆炸極限之內(nèi)。


  3、引火源:引火源具有足夠的點(diǎn)燃能量或足夠的表面溫度。


  4、助燃物:通常指具有足夠的氧含量。


  5、空間受限:粉塵云處于相對(duì)封閉的空間,在此空間內(nèi)粉塵云被點(diǎn)燃后壓力和溫度才能急劇升高,從而發(fā)生爆炸。


  粉塵爆炸事故十大隱患


  1、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi),或與居民區(qū)、員工宿舍、會(huì)議室等人員密集場(chǎng)所安全距離不足。


  2、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng),不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。


  3、干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。


  4、除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵,且未采取可靠的防范點(diǎn)燃源的措施。


  5、除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵,或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。


  6、鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。


  7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。


  8、在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源的工藝設(shè)備前,未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。


  9、木制品加工企業(yè),與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未規(guī)范設(shè)置火花探測(cè)報(bào)警裝置。


  10、未制定粉塵清掃制度,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)積塵未及時(shí)規(guī)范清理。


  粉塵防爆安全基礎(chǔ)管理


  1、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和控制。辨識(shí)所存在的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,確定粉塵爆炸危險(xiǎn)性以及粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的數(shù)量、位置、范圍、作業(yè)人員數(shù)量等基本情況,評(píng)估粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定有效風(fēng)險(xiǎn)控制措施。


  2、完善制度文件。完善粉塵防爆安全管理責(zé)任制,明確企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員及涉爆粉塵作業(yè)相關(guān)崗位人員的安全管理責(zé)任;建立粉塵防爆相關(guān)安全管理制作(包括除塵系統(tǒng)管理等)和崗位操作規(guī)程,安全操作規(guī)程應(yīng)包含防范粉塵爆炸的安全作業(yè)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。


  3、定期開(kāi)展安全檢查。結(jié)合自身工藝、設(shè)備、粉塵爆炸特性、爆炸防護(hù)措施及安全管理制度等制定粉塵防爆安全檢查表,并定期開(kāi)展粉塵防爆安全檢查。企業(yè)應(yīng)每季度至少檢查一次,車間應(yīng)每月至少檢查一次。


  4、加強(qiáng)教育培訓(xùn)。開(kāi)展粉塵防爆安全教育及培訓(xùn),普及粉塵防爆安全知識(shí)和有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施;企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和粉塵爆炸危險(xiǎn)崗位的作業(yè)人員及設(shè)備設(shè)施檢維修人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)上崗。


  5、加強(qiáng)應(yīng)急管理。編制粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案,并定期開(kāi)展應(yīng)急演練。


  6、加強(qiáng)安全警示。粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的出入口、生產(chǎn)區(qū)域及重點(diǎn)危險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施等部位,應(yīng)設(shè)置顯著的安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)志。


  7、加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理。需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí):


  由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證;


  動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所10m范圍內(nèi)的可燃性粉塵并配備充足的滅火器材;


  動(dòng)火作業(yè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)與其他區(qū)段有效分開(kāi)或隔斷;


  動(dòng)火作業(yè)后應(yīng)全面檢查設(shè)備內(nèi)外部,確認(rèn)無(wú)熱熔焊渣遺留,防止粉塵陰燃;


  動(dòng)火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間,不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。


  8、加強(qiáng)粉塵清理與控制。


  企業(yè)對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)制定包含清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清理制度;


  所有可能沉積粉塵的區(qū)域(包括粉料貯存間)及設(shè)備設(shè)施的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時(shí)全面規(guī)范清掃;


  采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式,不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,宜采用負(fù)壓吸塵方式清掃,按規(guī)定清掃收集的粉塵;


  生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)運(yùn)、可燃性粉塵的工藝設(shè)備應(yīng)有防止粉塵泄漏的措施,工藝設(shè)備的接頭、檢查口、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。


  9、加強(qiáng)檢修管理。


  制定設(shè)備設(shè)施檢修安全作業(yè)制度和應(yīng)急處置措施,檢修作業(yè)應(yīng)制定實(shí)施方案并進(jìn)行審批;


  檢修作業(yè)時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采取安全防護(hù)措施,禁止交叉作業(yè)。


  10、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。


  粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)按GB/T11651規(guī)定:使用個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,不應(yīng)穿化纖類易產(chǎn)生靜電的工作服;


  在工藝流程中使用惰性氣體或可能釋放出有毒氣體的場(chǎng)所,應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。

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