造紙膠輥是常見(jiàn)的一類膠輥產(chǎn)品，一般以天然橡膠、天然膠/順丁膠并用膠、天然膠/丁苯膠/順丁膠并用膠加工而成，不同物性需求的造紙膠輥所用橡膠原料HYL5Y7Y2YWFM和橡膠輔料不同，需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的橡膠原料與助劑，合理設(shè)計(jì)配方，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低原料成本，提高造紙膠輥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　1、橡膠原料

　　使用天然橡膠或天然橡膠/通用合成橡膠并用膠生產(chǎn)造紙膠輥時(shí)，可適量添加乳膠再生膠或輪胎再生膠。乳膠再生膠有效橡膠烴含量高、彈性好、強(qiáng)力大，各項(xiàng)指標(biāo)接近天然橡膠，與天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠相容性好，可替代部分天然橡膠用于造紙膠輥生產(chǎn)中。輪胎再生膠的主要成分是天然膠、合成膠和炭黑，價(jià)格低，摻用在造紙膠輥配方中降低更多成本。

　　2、橡膠輔料

　?。?）硫化體系：以天然橡膠為主要原料生產(chǎn)造紙膠輥時(shí)應(yīng)充分考慮厚制品硫化體系設(shè)計(jì)原則。造紙膠輥多選擇硫磺硫化，配合促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑CZ、促進(jìn)劑DZ、促進(jìn)劑NS等硫化性能好、安全性高的促進(jìn)劑，適量增加氧化鋅用量可改進(jìn)膠料導(dǎo)熱性，氧化鋅用量可增加到50份左右。在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)調(diào)整硫化體系中硫磺的用量來(lái)調(diào)節(jié)膠輥硬度。

　?。?）軟化增粘：使用天然橡膠或天然膠與丁苯膠、順丁膠、再生膠并用膠生產(chǎn)造紙膠輥時(shí)，軟化劑用量不宜過(guò)多，避免使用易噴出的石油烷烴類軟化劑，否則影響膠料與金屬之間的粘合。當(dāng)配方中含有順丁膠等自黏性不好的橡膠制品時(shí)，需要添加適量的增粘劑如松香、蒎烯樹(shù)脂等，改善膠料成型操作性能。

　　（3）補(bǔ)強(qiáng)填充：造紙膠輥多使用高耐磨炭黑補(bǔ)強(qiáng)，配合使用碳酸鈣、碳酸鎂、陶土等作為填充劑。在實(shí)際生產(chǎn)中，以天然橡膠為主要原料制備不同硬度的造紙膠輥時(shí)，可通過(guò)調(diào)整補(bǔ)強(qiáng)劑的品種與用量進(jìn)一步調(diào)節(jié)硬度。調(diào)節(jié)造紙膠輥硬度的方法建議參考《再生膠生產(chǎn)造紙膠輥如何調(diào)節(jié)硬度》。

　　使用天然橡膠或天然橡膠與其他橡膠并用膠生產(chǎn)造紙膠輥時(shí)，適量添加防老劑A、防老劑D、防老劑MB等防老劑可進(jìn)一步延緩造紙膠輥老化時(shí)間，后期小編將繼續(xù)與您分享造紙膠輥的生產(chǎn)工藝技巧。