現(xiàn)在國(guó)家對(duì)電鍍行業(yè)的環(huán)保工作抓的特別的嚴(yán)格.即使你的規(guī)模不百大,也是需要上廢水處理系統(tǒng)的度.只是沒(méi)有發(fā)現(xiàn)你或者當(dāng)?shù)刈サ牟粐?yán)而已.如果要做大,給出以下幾點(diǎn)建議供參考:

　　1.做環(huán)境影響評(píng)價(jià)，取得當(dāng)?shù)丨h(huán)境主管部問(wèn)門(mén)的批復(fù)才可,

　　2.上廢水處理設(shè)施.必須由有資質(zhì)的環(huán)保公司設(shè)計(jì)施工,并確保答達(dá)標(biāo)排放.

　　3.安排專(zhuān)人管理,按照操作規(guī)程處理廢水,保證達(dá)標(biāo)排放.

　　4.當(dāng)然了,最重要的就是要花錢(qián).具體的投資多大的根據(jù)你的規(guī)模和水質(zhì)來(lái)定回的,規(guī)模大費(fèi)用當(dāng)然高答,水質(zhì)濃度高處理費(fèi)用就高.一般來(lái)說(shuō),電鍍廢水處理的費(fèi)用還是不低的,在8-20元/噸左右.

　　首先，你要告訴我們，電鍍廠的污水性百質(zhì)，、現(xiàn)狀，我度們才能根據(jù)具體情況提供意見(jiàn)強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)就是，每個(gè)廠都是不同的知，不能一概而論最起碼具體問(wèn)題具體分道析才行比如常規(guī)要求提供資料如下：鍍種，電鍍添加液成分，生產(chǎn)線內(nèi)數(shù)量、排水量等排水分水情況、場(chǎng)容地情況等

　　電鍍廢水分為預(yù)處理廢水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、其它廢水。知一般預(yù)處理廢水含油，采用氣浮等進(jìn)行處理后可以直接排放；含氰廢水通過(guò)二級(jí)氧化達(dá)到去除氰化物的效道果，處理后與其它廢水進(jìn)行混合；含鉻廢水通過(guò)加入還原劑進(jìn)行還原，進(jìn)行pH調(diào)整，將其污染物沉淀后與其它廢水進(jìn)行混合；混排廢水先進(jìn)行除氰，后進(jìn)行除鉻，然后回與其它廢水進(jìn)行混合；最后的混合廢水加入混凝劑、絮凝劑并答進(jìn)行pH調(diào)整或進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)排放。

　　不可以一起處理。電鍍廢水是有對(duì)化學(xué)成份的，對(duì)環(huán)境有一定影響。和生活污水處理方法不同。

　　電鍍污水中含氰是比較常見(jiàn)的一種成分，電鍍廢水中的氰如果處理不當(dāng)，很容易造成危及人類(lèi)生命的安全隱患，那么電鍍廢水中的氰應(yīng)該如何處理呢？

　　1·堿性氯化法：堿性氯化法對(duì)氰分二級(jí)氧化。第一級(jí)將氰氧化為氰酸鹽，第二級(jí)將氰酸鹽進(jìn)一步氧化為二氧化碳和氮?dú)狻?/p>

　　廢水中氰離子含量不宜大于50mg/L，第一級(jí)氧化和第二級(jí)氧化所投氧化劑比宜為1:1，氰離子與所投有效氛的質(zhì)量比，一級(jí)氧化為l:3一1：4,二級(jí)氧化為1:7一1:8，當(dāng)采用次氯酸鈉,漂白粉、漂粉精進(jìn)行一級(jí)氧化時(shí)，廢水pH值可控制在10一11，當(dāng)采用液氯作氧化劑時(shí)，pH值應(yīng)控制在11——11.5。二級(jí)氧化階段的pH值應(yīng)控制在6.5一7.0，兩級(jí)氧化反應(yīng)時(shí)間均為10——15min，調(diào)節(jié)池HRT2——4h，反應(yīng)池采用水泵或機(jī)械攪拌，沉淀池HRT1.0——1.5h。

　　2·電解法：電解法主要適用于高濃度含氰廢水。在陽(yáng)極上CN負(fù)離子被氧化為NH3和二氧化碳,在陰極上析出金屬予以回收。

　　用電解法處理的含鉻廢水，六價(jià)鉻宜小于或等于100mg/L,pH值宜為4.0一6.5，極板厚度宜為3一5mm,極板間凈距宜為1Omm左右；還原1克六價(jià)鉻，普通碳鋼極板消耗4一5g，選用電解槽整流器時(shí)，總電流和總電壓值應(yīng)增加30%一50%備用量；沉淀前廢水的pH值宜為7一9；當(dāng)廢水中六價(jià)鉻含量為50——100mg/L時(shí)沉淀時(shí)間宜為2h,污泥體積可按廢水體積的5%一1O%估算；當(dāng)廢水中六價(jià)鉻含量為100mg/L時(shí)，處理每立方米廢水所產(chǎn)生的污泥干重可按1kg/m3計(jì)算。

　　用電解法回收銀時(shí)，一級(jí)回收槽內(nèi)廢水中銀離廠含量控制在200一600mg/L；平板電極的電極間凈距為10——20mm,同心雙筒電極的電極間距離為10mm左右；廢水通過(guò)平板電極的最佳流速為300——900m3/h,通過(guò)同心雙筒電極的最佳流速為300——1200m3/h；當(dāng)廢水中銀離子含量大于400mg/L時(shí)，陰極電流密度為0.1一0.25A/d㎡，當(dāng)廢水中銀離子含量小于400mg/L時(shí)，陰極電流密度0.1一0.03A/d㎡；回收銀的板間電壓為1——3V。

　　用電解法回收銅時(shí)，一級(jí)回收槽內(nèi)廢水中銅離子含最宜控制在500——1000mg/L:平板電極極板間凈距為15一20mm；當(dāng)廢水中銅離戶含量大于700mg/L時(shí)，陰極電流密座為0.6一1A/d㎡；當(dāng)廢水中銅離子含最小于700mg/L時(shí)，陰極電流密度為0.5一0.1A/d㎡；回收銅的極間電壓為3——4V。

　　重金屬的一般是砂濾沉積法進(jìn)行處理，含氰化物的一般要先破氰處理。基本就是這兩種方法。