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帶式壓濾機跑泥的解決方案（帶式壓濾機濾帶跑泥的原因）

2022-09-22 11:04:55發(fā)布

帶式過濾器又稱履帶式污泥脫水機，主要由機架、驅動裝置、壓榨輥、上下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。廣泛應用于打樁泥漿、沙場洗砂、城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石化、化工、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，是一種環(huán)保治理設備。

然而在日常使用過程中，帶式壓濾機往往會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中最常見的莫過于濾帶跑泥，經(jīng)過深入的調(diào)查和研究，總匯以下是一些可行的解決方案，您可以根據(jù)實際情況適當參考。

帶式壓濾機濾帶跑泥的原因

主要有以下幾點

1.污泥含固率太低

這也是濾帶跑泥的主要原因，當污泥固體含量在一定程度下時，污泥脫水性能差，絮凝劑用量增加。此時，污泥進入帶式壓濾機，運行中會出現(xiàn)泥漿泄漏，濾帶壓不出泥的現(xiàn)象。

2.氣壓壓力太大

在流動狀態(tài)達到穩(wěn)定狀態(tài)之前，絮狀物料進入擠壓段后就被強壓擠出，這是由于氣缸壓力過大造成的。

3.污泥的絮凝效果并不理想

如果沒有足夠的絮凝劑，污泥的絮凝效果不好，毛細水不能轉化為游離水便無法在重力區(qū)排出，大部分流動性污泥進入壓榨區(qū)經(jīng)過擠壓時便跑出來了。

4.濾帶起拱

濾帶起拱是兩條過濾帶纏繞在輥面上不重合，外側帶拱起或下側帶開口。過濾帶起拱的原因是帶內(nèi)張力不均，局部張力不足，使過濾帶松弛。

帶式壓濾機濾帶跑泥的解決措施

知道了原因便可以采取對應的解決措施了：

1.關閉曝氣，盡可能增加污泥的濃縮時間；降低污泥輸送泵和脫水機的帶速。

2.氣壓壓力太大時應把氣壓調(diào)到合適范圍。

3.根據(jù)泥餅含固率和污泥的絮凝情況添加適量的PAM。

4.檢查起拱處相鄰輥筒的運行狀態(tài)和起拱濾帶的張緊系統(tǒng)，維護保養(yǎng)軸承；使兩條濾帶的張力調(diào)節(jié)在適度程度。


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