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垃圾滲濾液處理工藝(垃圾滲濾液處理現(xiàn)狀)

2022-08-09 14:23:17發(fā)布

  隨著我國(guó)城市垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)的規(guī)范建設(shè),大量成規(guī)模的垃圾滲濾液需要配套處理。垃圾滲濾液的處理已成為了一個(gè)廢水處理的重點(diǎn),主要由于滲濾液所具有的水質(zhì)波動(dòng)大、可生化性隨填埋時(shí)間的增長(zhǎng)而下降、氨氮含量高、營(yíng)養(yǎng)元素失衡等水質(zhì)特點(diǎn)。


  垃圾滲濾液處理工藝


  蒸發(fā)處理工藝在垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理中已有較多工程開(kāi)始應(yīng)用。


  對(duì)于老化滲濾液,由于生物處理基本無(wú)效,因此,必須采用以物化為主的深度處理技術(shù)處理。深度處理技術(shù)一般有深度氧化法,如臭氧氧化、臭氧+光催化氧化、臭氧催化氧化,以及膜處理技術(shù)等。


  垃圾滲濾液蒸發(fā)工藝的應(yīng)用


  蒸發(fā)處理工藝在垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理中已有較多工程開(kāi)始應(yīng)用。


  蒸發(fā)是一個(gè)把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過(guò)程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。


  垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時(shí),水從滲濾液中沸出,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無(wú)機(jī)物以及大部分有機(jī)物的揮發(fā)性均比水弱,因此會(huì)保留在濃縮液中,只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物會(huì)進(jìn)入蒸氣,最終存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2%~10%。


  垃圾滲濾液MED多效蒸發(fā)器的特點(diǎn)


  1、設(shè)備經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),防腐設(shè)計(jì),尤其適用于垃圾滲濾液、濃縮液等廢水的處理。


  2、以再壓縮的二次蒸氣再利用為主要能源,大幅削減了外源蒸汽的使用,總能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低。


  3、在分離器末端增加了反應(yīng)釜和離心機(jī)設(shè)備,保證了殘余物的有效結(jié)晶。


  4、設(shè)備緊湊,占地空間小,無(wú)需大流量的冷卻循環(huán)水,公用工程配套少。


  5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、可在減壓、常壓和加壓下操作。


  垃圾滲濾液處理現(xiàn)狀


  傳統(tǒng)的垃圾滲濾液處理工藝存在處理不徹底、運(yùn)行成本高、對(duì)環(huán)境的二次污染等問(wèn)題。在傳統(tǒng)的垃圾滲濾液處理工程中,需要根據(jù)不同時(shí)期滲濾液的水質(zhì)選擇合適的處理工藝,通常需要多種技術(shù)的組合才能達(dá)到相應(yīng)的處理效果。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),垃圾滲透液處理設(shè)備具有促進(jìn)垃圾填埋場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化處理、降低滲濾液量并凈化其水質(zhì)的技術(shù)特點(diǎn),因此受到很多用戶的認(rèn)可。


  隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的不斷加快,垃圾的產(chǎn)生量與日俱增,而且作為必然會(huì)出現(xiàn)的生活垃圾,只能盡可能的采取合理的方式進(jìn)行處理,減少它對(duì)環(huán)境的影響,垃圾滲濾液處理設(shè)備擁有先進(jìn)工藝技術(shù),深度去除難降解有機(jī)污染物,提高滲濾液處理的出水標(biāo)準(zhǔn),防止環(huán)境污染。


  中國(guó)垃圾滲濾液處理的主要難點(diǎn)


  1、有機(jī)物含量高,且含有大量有毒和大分子有機(jī)物。采用單一的物化或者生化工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,必須采用物化聯(lián)合生化的組合處理工藝進(jìn)行處理。


  2、氨氮含量高,實(shí)現(xiàn)徹底有效的脫氮較困難。傳統(tǒng)的處理工藝尤其是核心的生物處理工藝一般能夠有效去除滲濾液中的氨氮,但對(duì)于總氮的去除并不理想。


  3、水質(zhì)水量的巨大變化增加了穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的難度。不同季節(jié)不同場(chǎng)齡的滲濾液水質(zhì)水量相差巨大,這對(duì)處理工藝的選擇和運(yùn)行帶來(lái)了挑戰(zhàn)。


  4、處理工藝復(fù)雜,處理成本高。目前的滲濾液處理廠,為了實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,除了采用組合工藝外,往往采用以納濾或反滲透為主的膜處理工藝作為最后的深度處理,造成滲濾液處理成本長(zhǎng)期居高不下。

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