1、化工泵的定義是什么？

答：泵是將原動(dòng)機(jī)（內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)、透平等）的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為靜壓能和動(dòng)能，達(dá)到輸送介質(zhì)的作用的設(shè)備。

2、化工泵是怎樣分類的？

答：按照工作原理，可分為以下幾類：

容積式泵：依靠工作容積的不斷發(fā)生變化，從而吸入或排除液體。常見(jiàn)的有往復(fù)泵、柱塞泵等。

速度式泵：依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給液體，從而使液體產(chǎn)生壓強(qiáng)和流動(dòng)。根據(jù)液體流動(dòng)情況又分為離心泵、軸流泵旋渦泵等。

其他類型泵：噴射泵、空氣升壓器等。

3、離心泵的工作原理是什么？

答：原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在泵體內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪的中心被拋向葉輪的外緣，在此過(guò)程中，液體獲得了能量，提高了靜壓能，同時(shí)由于流速增加，動(dòng)能也增加。液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼，由于流道逐漸增加，流體速度降低，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，液體以較高的壓強(qiáng)進(jìn)入壓出導(dǎo)管。當(dāng)液體從葉片中心拋出時(shí)，葉輪中心處就造成了低壓，而液面處的壓強(qiáng)較此處更高，在壓差的推動(dòng)下，液體經(jīng)過(guò)吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。當(dāng)葉輪不停的旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體就不停的從葉輪中心吸入，并以一定的壓強(qiáng)連續(xù)不斷的排出。

4、離心泵由那些主要的部件組成？

答：離心泵由泵殼、泵體、葉輪、吸入室、排出室構(gòu)成。

5、離心泵有哪些主要性能參數(shù)？

答：⑴ 流量：泵在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體量，也稱送液能力。單位為m3/s。   工程上常用m3/h或L/s。流量的大小取決于結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速。

⑵ 揚(yáng)程，也叫泵壓頭，單位重量液體通過(guò)泵實(shí)際獲得的能量。其單位可用[m液柱]表示。

⑶ 功率，泵在單位時(shí)間內(nèi)所作的功。在單位時(shí)間內(nèi)經(jīng)泵實(shí)際得到的功，也叫有效功率。泵從原動(dòng)機(jī)得到功率叫軸功率。

⑷ 效率，有效功率與軸功率之比。效率恒小于1。

6、離心泵的汽蝕現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的，有何危害？如何防止汽蝕？

答：當(dāng)泵的吸入口處的壓強(qiáng)降到低于泵內(nèi)液體在該溫度下的飽和蒸氣壓時(shí)，液體就會(huì)沸騰，從而形成大量汽泡。與此同時(shí)，溶解在液體中的某些氣體，也會(huì)因?yàn)閴簭?qiáng)降低而逸出形成氣泡。氣泡隨液體進(jìn)入高壓區(qū)，氣泡迅速破裂，產(chǎn)生局部真空，于是周?chē)囊后w便以極大的速度沖向氣泡所占據(jù)的空間，互相碰撞，使它的動(dòng)能立即轉(zhuǎn)化為壓強(qiáng)能，在瞬間產(chǎn)生很高局部沖擊力。這種沖擊力對(duì)葉輪損害很大，可以導(dǎo)致葉輪的表面形成蜂窩狀或海綿狀。汽蝕發(fā)生時(shí)，泵體受到?jīng)_擊而發(fā)生振動(dòng)，并發(fā)生噪音，泵的性能急劇惡化，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生斷流，不能正常工作。

防止汽蝕的手段是：

⑴ 泵體的安裝高度一定要小于允許吸上真空高度。

⑵ 泵體安裝所提供的有效氣蝕余量大于泵體所需要的氣蝕余量。

⑶ 流量增加時(shí)氣蝕余量也增加，操作時(shí)應(yīng)該注意。

⑷ 注意輸送液體的操作溫度不能太高。

7、離心泵在啟動(dòng)時(shí)和停車(chē)時(shí)為何要先關(guān)閉出口閥？

答：離心泵在啟動(dòng)時(shí)若不關(guān)閉出口閥，有可能會(huì)因啟動(dòng)功率過(guò)大燒壞電機(jī)，關(guān)閉出口閥，Q﹦0，所需功率最小，能避免以上事故發(fā)生。停車(chē)時(shí)，若不先關(guān)出口閥，突然停車(chē)，排出管中的高壓液體有可能反沖入泵內(nèi)、造成葉輪的高速反轉(zhuǎn)，以致?lián)p壞。為了保護(hù)設(shè)備，所以要先關(guān)出口閥，再停電機(jī)。

8、離心泵在啟動(dòng)前為何先向泵內(nèi)灌滿液體？

答：如果泵啟動(dòng)前未充滿液體，則離心泵內(nèi)存在空氣，而空氣的密度比液體密度小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)泵內(nèi)產(chǎn)生的離心力很小，形成的真空度也就很低，貯槽液面與泵吸入口處的靜壓頭差也就很小，不能推動(dòng)液體流入泵內(nèi)，造成葉輪空轉(zhuǎn)而吸不上液體的現(xiàn)象，這便是所謂的“氣縛”現(xiàn)象。

9、往復(fù)泵的主要部件有哪些？它的流量調(diào)節(jié)方法與離心泵有何不同？

答：往復(fù)泵主要由泵缸、栓塞、活塞桿、吸入閥和排出閥所組成。離心泵的流量一般靠控制出口閥的開(kāi)啟程度加以調(diào)節(jié)，而往復(fù)泵通常采用改變栓塞行程和安裝回流支路的方法對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、一般離心泵的開(kāi)停車(chē)步驟有哪些？

答：⑴ 開(kāi)車(chē)（之前電機(jī)送電）：

1）盤(pán)車(chē)一周以上，確認(rèn)轉(zhuǎn)子無(wú)卡澀；

2）檢查油杯油位正常（1/2以上）；

3）確認(rèn)出口閥門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)；

4）泵體進(jìn)行排氣，合格后關(guān)閉；

5）打開(kāi)最小流量線閥；若有密封水投用密封水；

6）啟動(dòng)電機(jī)，出口壓力正常后打開(kāi)出口閥門(mén)，確認(rèn)電機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7）若離心泵帶輔油泵，先建立油循環(huán)后開(kāi)泵；需要暖泵的必須暖泵合格。

⑵ 停車(chē)：

1）關(guān)閉泵出口閥門(mén)，停下電機(jī)；若有輔油泵，確認(rèn)其自啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。

2）若要進(jìn)行檢修，離心泵斷電，排油，置換合格后可交出檢修。

11、離心泵，往復(fù)泵，回轉(zhuǎn)泵各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

答：離心泵：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊，流量均勻、易于調(diào)整，振動(dòng)小，對(duì)基礎(chǔ)要求不高，應(yīng)用范圍廣，揚(yáng)程不高，對(duì)粘度大的液體效率低，小流量，揚(yáng)程受到限制；

往復(fù)泵：揚(yáng)程高，流量固定，有干吸能力，效率高，可作為計(jì)量泵；但流量不均勻，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；

回轉(zhuǎn)泵：適用于小流量，高揚(yáng)程，粘度大的液體。

12、離心泵和齒輪泵啟動(dòng)有什么不同？

答：為了減小啟動(dòng)負(fù)荷，避免超載，離心式泵在啟動(dòng)時(shí)一般要將出口閥關(guān)閉，齒輪泵啟動(dòng)時(shí)則要打開(kāi)出口閥以免憋壓。

13、鑄鐵管、水煤氣管、無(wú)縫鋼管各適用于石油化工生產(chǎn)中哪些場(chǎng)合？

答：鑄鐵管用于埋在地下的給水總管、煤氣管和污水管等。

水煤氣管常用于壓強(qiáng)較低的水管、暖氣、煤氣、壓縮空氣和真空管路中，也可用于壓強(qiáng)不高的蒸汽支管和冷凝液的管路中。

無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于水壓強(qiáng)與溫度較高的物料輸送中。

14、常用的石油化工管路主要有哪幾部分組成?

答:常用的石油化工管路主要有管子、管件和閥門(mén)三部分組成。

15、管件按作用不同可分為哪幾類？各舉出一、二例說(shuō)明。

答：⑴ 用來(lái)改變管路的方向：如彎管

    ⑵ 連接管路支路：      如三通、四通

    ⑶ 連接兩段管道：      如管箍、活接頭

    ⑷ 改變管路支路：      如大小頭

    ⑸ 堵塞管路：          如絲堵

16、壓力容器為何要裝設(shè)安全附件？

答：為了確保壓力容器的安全運(yùn)行，預(yù)防由于超壓而發(fā)生的事故，為了采取措施以杜絕或減少引起容器產(chǎn)生超壓的各種因素外，在壓力容器上必須裝設(shè)安全泄壓裝置。

17、試說(shuō)明安全閥的使用場(chǎng)合？

答：1）生產(chǎn)過(guò)程中可能因化學(xué)反應(yīng)或其他原因而增加壓力的容器。

2）盛裝液化氣體的容器。

3）容器的壓力來(lái)源處沒(méi)有裝設(shè)安全閥或者雖裝有安全閥，但容器的許可工作壓力小于壓力源處的壓力。

4）最高工作壓力小于壓力來(lái)源的壓力容器。

18、正確操作壓力容器的基本條件有哪些？

答：1）不得超溫、超壓、超負(fù)荷。

2）加、卸壓速度不能過(guò)快。

3）升降溫要按指定的速度進(jìn)行。

4）開(kāi)車(chē)、停車(chē)次數(shù)要按規(guī)定控制次數(shù)且壓力、溫度不能大幅度波動(dòng)。

5）安全設(shè)施要保證齊全、靈敏、可靠。

6）定點(diǎn)、定時(shí)、定線路巡回檢查。7）容器發(fā)生異常要立即采取正確對(duì)策。

19、離心泵在開(kāi)車(chē)時(shí)為什么將出口閥關(guān)閉且不能關(guān)閉時(shí)間太長(zhǎng)？

答：關(guān)閉出口閥，暫時(shí)使出口流量為零，這時(shí)泵所需功率最小，這樣可將電動(dòng)機(jī)負(fù)荷限制在最低水平上，以此防止電動(dòng)機(jī)因起動(dòng)電流過(guò)大而燒壞。電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)漸漸開(kāi)出口閥，否則會(huì)引起泵殼溫度升高而損壞零部件。

20、汽蝕現(xiàn)象有什么危害？

答：產(chǎn)生汽蝕時(shí)，泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，其揚(yáng)程、流量及效率都將下降。汽蝕加速了材質(zhì)的損壞，縮短了泵的使用壽命。嚴(yán)重的汽蝕會(huì)破壞泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，威脅安全生產(chǎn)。

21、往復(fù)式壓縮機(jī)的壓縮比為什么不能太大？

答：氣體在壓縮過(guò)程中溫度要升高，因此在氣體被壓縮的同時(shí)需要進(jìn)行冷卻，否則會(huì)消耗動(dòng)力且破壞了潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果，甚至?xí)節(jié)櫥椭?。氣缸與氣體冷卻一般是采用水夾套，當(dāng)壓縮比太大（如6以上）時(shí)，僅用該種方法冷卻是不能奏效的，故壓縮比不能太大。

22、壓力容器在使用過(guò)程中受到操作或使原有內(nèi)部缺陷擴(kuò)展的原因有哪些？

答：介質(zhì)的腐蝕，高速氣流的沖刷磨損，壓力波動(dòng)，溫度波動(dòng)，長(zhǎng)期受壓等。

23、壓力容器常見(jiàn)的破壞形式有哪些？

答：塑性破壞，脆性破壞，疲勞破壞，蠕動(dòng)破壞，腐蝕破壞等。

24、為什么有的離心泵要設(shè)置最小流量？

答：離心泵是靠給液體施加動(dòng)能來(lái)實(shí)現(xiàn)液體輸送的，當(dāng)較大功率的離心泵在關(guān)閉出口閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體會(huì)因?yàn)閯?dòng)能的增加，越來(lái)越熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞軸承產(chǎn)生氣蝕。有些泵的最小流量是對(duì)泵熱備用的。

25、備用泵有的為什么要熱備用，有幾種熱備用方式？

答：當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)150℃，備用泵應(yīng)就要采取熱備用。主要目的是防止流體溫度突變，泵體產(chǎn)生溫差應(yīng)力，一般熱備用方式有兩種：

1）熱介質(zhì)由運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口倒至備用泵出口至進(jìn)口，在泵體內(nèi)少量返流。

2）夾套蒸氣加熱。

26、閥門(mén)的作用：

答：閥門(mén)是用來(lái)控制管路內(nèi)流體流量和壓力的部件，操作人員通過(guò)操作各種閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的控制和調(diào)節(jié)。

（1）啟閉作用——截?cái)嗷驕贤ü軆?nèi)流體的流動(dòng)。

（2）調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流體的流量。

（3）節(jié)流作用——調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，改變壓力降，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。

27、截止閥

答：截止閥由閥芯、閥座、閥體、閥桿、填料、填料蓋、手輪等 構(gòu)件組成。

截止閥按介質(zhì)流動(dòng)方向的不同可分為直通式、直流式和角式三種。若按閥桿螺紋的位置則可分為明桿及暗桿兩種。小直徑的截止閥一般為暗螺紋桿式；直徑較大、工作溫度較高及用于腐蝕介質(zhì)的截止閥一般為明螺紋桿式。安裝截止閥時(shí)，需使介質(zhì)由下向上流過(guò)閥芯與閥座之間的間隙。

截止閥的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，制造和維護(hù)方便。其缺點(diǎn)是流體阻力大，閥體較長(zhǎng)，占地較大。截止閥廣泛用來(lái)截?cái)嗔黧w和調(diào)節(jié)流量。

28、閘閥

答：閘閥又稱閘門(mén)閥，閥體內(nèi)裝置一塊與介質(zhì)流動(dòng)方向垂直的閘板，閘板升起時(shí)閘閥開(kāi)啟，下降時(shí)則關(guān)閉。閘閥由手輪、閥桿螺母、壓蓋、閥桿、閥體、閘板、密封面等構(gòu)件組成。

閥桿有明桿和暗桿之分。明桿式閘閥一般用于腐蝕性介質(zhì)及室內(nèi)；暗桿式閘閥用于非腐蝕性介質(zhì)和操作位置受限制的地方。按閘板結(jié)構(gòu)型式不同，可分為楔式和平行式兩類。楔式大多制成單閘板，兩側(cè)的密封面成楔形。平行式大多制成雙閘板，兩側(cè)密封面是平行的。平行式比楔式易于制造和修理，但不宜輸送含有雜質(zhì)的流體，只能輸送潔凈流體。

閘閥常用作截?cái)辔锪稀⒂?、氣等介質(zhì)，不適宜作調(diào)節(jié)流量之用。因?yàn)殚l閥處于部分開(kāi)啟時(shí)，易使閘板未提起部分受到介質(zhì)的磨損，日久會(huì)使接觸面不嚴(yán)密而泄漏，故閘閥宜全閉或全開(kāi)。閘閥的優(yōu)點(diǎn)是密封性好，全啟時(shí)介質(zhì)流動(dòng)阻力小，閥體較短。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，密封面易磨損，檢修較困難。

閘閥常用于容器的放料閥、離心泵進(jìn)口閥，介質(zhì)雙向流動(dòng)的管道，要求介質(zhì)輸送阻力小的管道，閥體安裝長(zhǎng)度受限制的地方。

29、止回閥

答：止回閥又稱止逆閥或單向閥，它依靠閥芯前、后流體的壓力差來(lái)自動(dòng)啟閉，以防介質(zhì)倒流。當(dāng)流體順流時(shí)，閥芯即升起或掀起；當(dāng)流體倒流時(shí)，閥芯即自動(dòng)關(guān)閉，故流體只能單向流動(dòng)。常用的止回閥有升降和擺動(dòng)式兩大類。

（1）升降式止回閥。主要由閥體、（帶有導(dǎo)向槽的）閥蓋、閥座等構(gòu)件組成。這種閥的閥芯連接閥桿，在閥蓋上有一可使閥桿上下滑動(dòng)的導(dǎo)向槽，使閥芯能垂直于閥體作升降運(yùn)動(dòng)，多安裝在水平管道上。

（2）擺動(dòng)式止回閥。這種閥主要由閥體、閥蓋、閥芯、閥座等構(gòu)件組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流動(dòng)阻力小的優(yōu)點(diǎn)。其閥芯上端與閥體用插銷連接，通過(guò)閥芯的自由擺動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉，這種閥多用在垂直或較大直徑的管道上。缺點(diǎn)是噪音大，密封性差。

30、 球閥

答：球心閥的閥瓣為球形，利用閥瓣旋轉(zhuǎn)一定角度來(lái)溝通或截?cái)喙軆?nèi)流體的流動(dòng)，主要用于低溫，粘度較大的流體輸送管路。

31、安全閥

答：安全閥是一種超壓防護(hù)裝置。它的功能在于：當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)某一規(guī)定值時(shí)，就自動(dòng)開(kāi)啟迅速排放容器內(nèi)部的過(guò)壓氣體，并發(fā)出聲響，警告操作人員采取降壓措施。當(dāng)壓力回復(fù)到允許值后，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許范圍的上限，不致因超壓而釀成爆炸事故。

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)的型式可以分為杠桿式、彈簧式兩種。本裝置常用為彈簧式安全閥。彈簧式安全閥主要由閥體、閥芯、閥座、閥桿、彈簧、彈簧壓蓋、調(diào)節(jié)螺絲、銷子、外罩、提升手柄等構(gòu)件組成，是利用彈簧被壓縮后的彈力來(lái)平衡氣體作用在閥芯上的力。

32、蝶閥

答：利用閥門(mén)閥板的轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到啟閉的目的，在使用中一般要求閥門(mén)板全開(kāi)或全閉作啟閉閥門(mén)用。常用于循環(huán)冷卻水管線上水、回水閥門(mén)。

33、閥門(mén)的操作與維護(hù)

答：（1）操作時(shí)嚴(yán)禁用大F扳手開(kāi)關(guān)直徑小的閥門(mén)。

（2）能用手操作的閥門(mén)嚴(yán)禁加力時(shí)用F扳手操作。

（3）閥門(mén)在全開(kāi)后，應(yīng)回關(guān)一扣，以防卡死。

（4）在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，若發(fā)生卡澀，應(yīng)退回幾圈再關(guān)閉。嚴(yán)禁用力強(qiáng)行關(guān)閉。

34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？

答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。

（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。

（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無(wú)雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。

（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。

35、 換熱器的維護(hù)

答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。

（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。

（2）通過(guò)對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。

（3）換熱器外觀檢查包括換熱器是否有振動(dòng)、外部泄漏，保溫層是否損壞等。

（4）循環(huán)水換熱器，建上水和回水溫度臺(tái)帳。

（5）本體安全閥、防爆板定期調(diào)校和檢查。

36、什么叫泵

答：輸送流體并使其壓力升高的機(jī)器，就稱為泵。泵本身是消耗能量的機(jī)器。

37、怎樣得知泵中發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

答：通常的病兆是，泵中發(fā)生噪聲和震動(dòng)，壓力流量降低，效率同時(shí)降低。

38、怎樣防止氣蝕?

答：(1)入口閥應(yīng)全開(kāi)，以免入口負(fù)壓太大

(2)泵安裝高度應(yīng)不能超過(guò)規(guī)定：

(3)大流量泵不能用在小流量的地方，出口閥不能控制太大。

(4)介質(zhì)溫度不能超規(guī)定：

(5)高揚(yáng)程泵不能用在小揚(yáng)程的地方；

(6)可調(diào)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不能超過(guò)規(guī)定。

39、已知泵的流量為2000m3/h，吸入管直徑700mm，問(wèn)其流速是多少?

答：  Q=V·S=V·1/4·πD2

     V=Q·4/πD2=2000×4/(3.14×0.72)÷3600=1.44m/s

40、泵殼的作用是什么?葉輪的作用是什么?

答：泵殼的作用：

(1)匯集由葉輪流道里甩出來(lái)的水，并導(dǎo)向水泵出口；

(2)減慢被甩出來(lái)的水的流速，并增加它的壓力：

(3)起連接其它零件和支承的作用。

 葉輪的作用是靠葉輪的離心力或動(dòng)力使水泵出水。

41、什么是泵的功率、效率?允許吸上真空高度?單位是什么?

答：功率N：泵在一定流量和揚(yáng)程下，原動(dòng)機(jī)單位時(shí)間內(nèi)出傳給泵軸的功率叫軸功率，其單位是千瓦·馬力；

效率?：泵在輸送液體過(guò)程中，由于存在著各種能量損失，因此，泵軸功率沒(méi)有全部傳給液體，反映了能量損失的相對(duì)程度。

允許吸上真空高度Hs是表示水泵能吸上水的高度，單位：米。

42、離心泵的工作原理是什么?離心的容積損失有哪些?

答：（1）當(dāng)離心泵充滿液體時(shí)，山于葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪流道中的液體在離心力作用下被甩向葉輪邊緣，流進(jìn)泵殼，此時(shí)葉輪中心壓力降低，這個(gè)壓力低于入口管內(nèi)的壓力，流體就在這個(gè)壓力差的作用下流向葉輪中心，由于葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，使液體不斷的吸入和排出。(2)密封環(huán)泄漏損失，平衡機(jī)構(gòu)泄漏損失和級(jí)間泄漏損失。

43、離心泵電機(jī)超載的原因?

答(1)泵排出端壓力超出設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過(guò)高；

  (2)由于液體溫度降低粘度增大，或超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)粘度；

  (3)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大；

  (4)葉輪吸進(jìn)粘雜物堵塞，或多級(jí)泵的中間級(jí)堵塞；

(5)泵軸或電機(jī)軸不同軸，對(duì)輪不對(duì)正；

(6)葉輪的口環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞（磨損），間隙太大；

  (7)填料函壓得太緊，填料函密封損壞，或軸套磨損。

44、離心泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)有什么害處?

答：泵長(zhǎng)期空轉(zhuǎn)就是泵內(nèi)沒(méi)有輸送液體，這樣，泵內(nèi)密封部分，如口環(huán)、中間襯套和軸封處等由于間隙小。缺少潤(rùn)滑而產(chǎn)生磨擦，引起磨損甚至抱軸；對(duì)于機(jī)械密封，平衡盤(pán)等旋轉(zhuǎn)接觸面，由于缺乏液體的潤(rùn)滑、冷卻，會(huì)產(chǎn)生因摩擦發(fā)生過(guò)熱，甚至燒損。

45．離心泵的機(jī)械損失有哪些?離心泵產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象的危害有哪些?

答：離心泵的機(jī)械損失有軸承、軸封磨擦損失和葉輪損失。  

其危害有：(1)破壞材料；葉輪、導(dǎo)葉、泵殼等 。

          (2)影響泵的性能，泵的出力，揚(yáng)程降低，功率消耗增加：  

          (3)泵振動(dòng)并發(fā)出了強(qiáng)烈的噪音，使泵不能正常工作。   

46、試述離心泵的四條實(shí)際性能曲線，什么是停泵水錘?   

答：(1) 流量——揚(yáng)程曲線（Q——H曲線）

流量——功率曲線（Q——N曲線）

流量——吸上真空高度曲線（Q——Hs曲線）  

流量——效率曲線（Q——?曲線）

(2)停泵水錘是指水泵機(jī)組因突然停電或其它原因造成開(kāi)閥停車(chē)時(shí)，在水泵及管路中水流速發(fā)生變而引起的壓力遞變現(xiàn)象。

47、什么叫離心泵的裝置特性?

答：泵和管路是不可分割的整體，泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程與管路上所需的揚(yáng)程值應(yīng)相等。泵所排出的流量與管內(nèi)的所需要的流量應(yīng)相等，這時(shí)裝置處于穩(wěn)定工作狀態(tài)，這種工作狀態(tài)是自動(dòng)達(dá)到平衡的，因此，將泵的特性與管路特性繪在一張圖紙上，叫離心泵的裝置特性。

48,離心泵的吸水性能用什么衡量?潛水泵有什么特點(diǎn)?

答：(1)離心泵的吸水性能是用允許吸上真空高度Hs來(lái)衡量的，Hs值越大，說(shuō)明水泵的吸水性能或氣蝕余量性能越好；(2) I 機(jī)泵合一，不用長(zhǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，重量輕；II電動(dòng)機(jī)與水泵均潛入水中，不需修建泵房；IIl維護(hù)費(fèi)用較小。

49、離心泵在運(yùn)行中檢查些什么？

答：(1)檢查各運(yùn)行參數(shù)（壓力、流量、油溫等）是否合乎指定指標(biāo)；

    (2)檢查潤(rùn)滑油是否合格，油位是否合乎要求；

    (3)檢查冷卻水情況

    (4)檢查機(jī)泵有無(wú)振動(dòng)等異常情況；

    (5)檢查軸溫情況

    (6)檢查個(gè)部位有無(wú)泄露。

50、離心泵密封泄露的原因？

答：(1) 水封管或閥堵塞；

(2)填料壓的太緊；

(3)水壓蓋壓扁與軸摩擦；

(4)軸彎曲或斷軸

(5)水封環(huán)和水封管口對(duì)不上，密封水進(jìn)不到水封環(huán)內(nèi)；

51、離心泵密封泄露的原因？

答 :(l) 填料壓的過(guò)緊 , 填料密封損壞 , 或軸套磨損 :

(2) 填料材料選擇不當(dāng) , 填料或水封環(huán)安裝不合適 ;

(3) 機(jī)械密封選型或安裝不合適 , 造成機(jī)械密封損壞。

52、離心泵排空 ( 送不出液體〉的原因 ?

答：(1) 泵的轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn) :

(2)葉輪松脫或裝反 ( 雙吸泵 ), 葉輪嚴(yán)重腐蝕 ;

(3) 泵的排出端壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力 , 造成反壓過(guò)高 ；

(4) 由于液體溫度降低粘度增大 , 或超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)粘度 :

(5) 由于調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太小或單向閥失靈 , 管路堵塞等原因 , 使泵的排除管路阻力增大 ;

(6) 排出管路中有氣囊 :

(7) 由于葉輪吸盡粘雜物使葉輪堵塞 , 或多級(jí)泵的中間級(jí)堵塞。

53 、什么是離心泵的氣蝕現(xiàn)象 ?

答 : 從離心泵工作原理知道 , 由葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力 , 使泵入口產(chǎn)生局部真空 , 如果此時(shí)最低壓力低于當(dāng)時(shí)溫度下被吸入液體的飽和蒸汽壓力時(shí) , 液體開(kāi)始?xì)饣a(chǎn)生氣泡 , 當(dāng)氣泡被帶入葉輪內(nèi)壓力較高區(qū)域時(shí) , 氣泡凝結(jié)而破裂 , 由于氣泡破裂的速度非?？?, 因此 , 周?chē)囊后w就以極高的速度沖擊氣泡原有的空間 , 這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。

54、為什么離心泵不能在關(guān)閉出口閥的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ? 試述離心泵串聯(lián)的作用 ?

答：(1) 因?yàn)殛P(guān)閉出口閥時(shí)間過(guò)長(zhǎng) , 葉輪不斷旋轉(zhuǎn)使泵內(nèi)的流體不斷被攪拌和被泵磨擦而產(chǎn)生高熱 , 引起零件的變形和損壞。

（2）I 、增大泵的揚(yáng)程；II 、流量等于單臺(tái)泵流量

55、離心泵流量不足的原因是什么 ? 怎樣處理 ?

答：(l) 泵或管道內(nèi)有空氣 , 排出氣體即可 ;

(2) 泵體或入口管線有漏處 , 消除漏氣處 :

(3) 出入口管線有堵塞現(xiàn)象 , 清掃 :

(4)液體粘度超出設(shè)計(jì)指標(biāo) , 調(diào)整液體粘度 .

(5) 葉輪中有異物，檢查清理；

(6) 口環(huán)磨損或泵體內(nèi)各部分間隙太大，更換口環(huán)或調(diào)整間隙。

56、離心泵軸發(fā)熱的原因？

答：（1）泵與電機(jī)不同軸，對(duì)輪不對(duì)正；

（2）軸瓦或滾動(dòng)軸承損壞，軸瓦太緊或間隙太大；

（3）冷卻系統(tǒng)結(jié)垢、堵塞、冷卻水供應(yīng)不足或中斷；

（4）軸瓦或軸承進(jìn)入塵埃、臟物或腐蝕性液體。

57、離心泵振動(dòng)和噪音的原因是什么？

答：（1）吸入管路法蘭漏氣；

（2）未灌泵或未排凈氣體；

（3）葉輪吸入粘雜物堵塞，或多機(jī)泵中間級(jí)堵塞；

（4）轉(zhuǎn)子不平衡或軸彎曲變形；

（5）泵、電機(jī)不同軸，對(duì)輪不對(duì)正

（6）地腳螺栓松動(dòng)，或地基基礎(chǔ)薄弱；

（7）葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

（8）填料函壓得過(guò)緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

（9）填料的材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適。

58、離心泵壓力數(shù)值降低的原因？

答：（1）吸入管底閥未打開(kāi)或底閥失靈，吸入底閥或過(guò)濾網(wǎng)堵塞；

（2）液面降低，吸入管口淹沒(méi)深度不夠，安裝高度超過(guò)允許吸上高度；

（3）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（4）泵轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn)；

（5）葉輪松脫或裝反，葉輪嚴(yán)重腐蝕；

（6）泵排出端壓力超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，造成反壓過(guò)高；

（7）由于液體溫度降低造成粘度增大，或超過(guò)設(shè)計(jì)值的粘度；

（8）由于調(diào)節(jié)閥開(kāi)度太小，或單向閥失靈，管路堵塞等原因，使泵得阻力增大（管路阻力）；

（9）由于葉輪吸進(jìn)粘雜物堵塞葉輪，或多級(jí)泵得中間級(jí)堵塞。

59、離心泵抽空（吸不上液體）的原因？

答：（1）由于吸入法蘭的聯(lián)接不嚴(yán)密，使空氣進(jìn)入泵的吸入端；

（2）未灌泵或灌泵沒(méi)排空氣體，管內(nèi)或泵殼內(nèi)存有氣體；

（3）吸入管底閥未打開(kāi)或底閥失靈，吸入底閥或過(guò)濾網(wǎng)堵塞；

（4）液面降低，吸入管口淹沒(méi)深度不夠，安裝高度超過(guò)泵的允許吸上真空高度

（5）吸入面液位下降，或液體溫度升高；

（6）泵轉(zhuǎn)速不夠或電機(jī)反轉(zhuǎn)；

（7）葉輪松脫或裝反（雙吸泵），葉輪嚴(yán)重腐蝕；

（8）葉輪口環(huán)磨損，間隙太大；

(9) 填料函壓得過(guò)緊，填料密封損壞，或軸套磨損；

(10）填料的材料選擇不當(dāng)，填料或水封環(huán)安裝不合適。

(11)機(jī)械密封選型或安裝不合適，造成機(jī)封損壞。

60、離心泵開(kāi)泵前為什么要對(duì)泵內(nèi)充水？為什么離心泵必須關(guān)閉出口閥才能啟動(dòng)？

答：（1）空氣的密度比水小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以在泵內(nèi)造成足夠的真空，所以沒(méi)有抽吸能力，只有泵內(nèi)充滿液體，葉輪的離心力才能使泵內(nèi)造成足夠的真空而排出液體，所以需要充水。

（2）因?yàn)椴魂P(guān)閉出口閥門(mén)啟動(dòng)就是帶負(fù)荷啟動(dòng)，帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)電流過(guò)大，容易燒壞電機(jī)或其他電器設(shè)備。

61、為什么是敞開(kāi)式葉輪、半開(kāi)式葉輪？水泵的基本性能有幾個(gè)？各是什么？

答：（1）敞開(kāi)式葉輪是指只有葉片而沒(méi)有完整蓋板的葉輪；半開(kāi)式葉輪是只有后蓋板而沒(méi)有前蓋板的葉輪；（2）水泵的基本性能有六個(gè)：a、流量Q ；  b、揚(yáng)程H ；  c、軸功率N ；  d、效率η ；  e、轉(zhuǎn)速n ；f、允許吸入真空度

62、緊急停泵有哪些規(guī)定？

答：在允許的情況下，都應(yīng)是先開(kāi)被用泵，但以下緊急情況可立即停泵：

（1）電纜頭冒煙火著火；

（2）泵、電機(jī)、軸承冒煙；

（3）電流超限太大，出口閥門(mén)減小后，負(fù)荷仍超限；

（4）泵斷軸；

（5）泵殼和管弦破裂，漏水太大或未及電機(jī)；

（6）人身安全受到危及。

63、試述水泵啟動(dòng)后打不出水的原因？

答：（1）電機(jī)線路接反，葉輪反轉(zhuǎn)；

（2）葉輪裝反，葉輪葉片方向不對(duì)；

（3）吸水面過(guò)低；

（4）因氣蝕造成抽空；

（5）入口管漏入空氣，造成抽空；

（6）葉輪或入口管被雜物堵住。

64、往復(fù)泵的工作原理是什么？

答：往復(fù)泵屬于容積泵，當(dāng)活塞由泵缸的左端向右移動(dòng)時(shí)，泵缸工作室容積逐漸增大，壓力降低，吸入的液體在大氣壓力的作用下，沿著吸入管上升，頂開(kāi)吸入活門(mén)進(jìn)入泵缸內(nèi)。然后，活塞在外力作用下，向左移動(dòng)，擠壓液體，壓力增高，液體頂開(kāi)排出管流入排出容器?；钊浦链俗笏傈c(diǎn)時(shí)，將吸入的液體排盡，完成了一個(gè)往復(fù)工作過(guò)程，活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，泵就繼續(xù)不斷地輸送液體。

65、電動(dòng)泵在什么情況下需緊急停車(chē)？

答：（1）電機(jī)過(guò)熱或者冒煙；

（2）軸承超溫或者冒煙；

（3）設(shè)備突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)；

（4）電機(jī)或泵內(nèi)有明顯的金屬聲音；

（5）軸承盤(pán)根燒毀，漏水嚴(yán)重。

66、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中突然中斷出水時(shí)什么原因？如何處理？

答：（1）入口閥及法蘭進(jìn)氣。查明原因，停車(chē)修復(fù)；

（2）水頭露出水面或離水面太淺，停車(chē)后等水面上升再開(kāi)泵；

（3）水頭堵塞或葉輪流道堵塞，停車(chē)后消除雜物；

（4）泵軸斷，應(yīng)進(jìn)行大修；

（5）葉輪損壞或全部脫套，停泵檢修。

67、單級(jí)和多級(jí)、單吸和雙吸泵怎樣區(qū)別 ? 泵內(nèi)有雜音是什么原因 ?

答：(1) 級(jí)數(shù)多少是指葉輪的個(gè)數(shù)而言 , 即葉輪的個(gè)數(shù)就是級(jí)數(shù) :

單吸和雙吸是指葉輪進(jìn)入水是從一側(cè)還是兩側(cè) ;

(2)a、入口管漏入空氣或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象 :

b、轉(zhuǎn)子與定子局部損壞

c、吸入異物

d、潤(rùn)滑，冷卻不好，引起摩損。

68、機(jī)組安裝為何一般先裝水泵 ? 泵串軸的原因是什么 ?

答：(1) 一般先安裝水泵 , 然后再安裝電動(dòng)機(jī) , 因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)只與水泵位置有聯(lián)系 , 而水泵的位置卻牽涉到其他設(shè)備和管路的連接。

(2)a 、雙面進(jìn)水不平衡 , 造成軸向推動(dòng)引起 ;

b 、軸承磨損 :

c 、軸承留的問(wèn)隙過(guò)大 :

d 、泵內(nèi)進(jìn)入空氣 ;

e 、葉輪損壞或葉輪吸入口有臟物堵塞。

69、影響管路特性變化的因素是什么 ?

答：(1) 管路上調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度的因素變化 , 管路長(zhǎng)短的變化 , 都能使 K 值發(fā)生變化 , 使管路特性曲線變陡或變平；

(2) 只有當(dāng)吸入?yún)^(qū)和排出區(qū)的壓力差及液位差發(fā)生變化時(shí) , 才會(huì)使得靜揚(yáng)程

H靜發(fā)生變化 , 這時(shí)管路特性曲線向下平移。

70、電機(jī)超負(fù)荷的原因是什么 ? 如何處理 ?

答 : (l) 轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤 , 糾正轉(zhuǎn)動(dòng)方向 :

(2) 葉輪中有異物 , 檢查清掃 :

(3) 液體比重或粘度超出指標(biāo) , 調(diào)整液體比重或粘度 ;

(4) 聯(lián)軸節(jié)不同心 , 重新找正 ;

(5) 葉輪與泵殼磨擦 , 調(diào)整。

(6) 出口閥開(kāi)度過(guò)大。

71、填料函的作用是什么 ?

答 : 填料函的俗稱盤(pán)根箱 , 由填料座、填料、填料壓蓋、水封環(huán)等組成 , 是用來(lái)封閉泵軸穿出泵殼地方的間隙 , 防止漏水和進(jìn)氣 , 并起一部分支撐泵軸和引水潤(rùn)滑、冷卻泵軸的作用。

填料的作用是 , 填料裝在填料函內(nèi)被壓緊后 , 可以起密封作用。

72、軸承溫度高的原因有哪些 ?

答 :原因有 :

(l) 油位過(guò)低 , 使進(jìn)水軸承的油量減少 ;

(2) 油質(zhì)不合格 , 進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)或乳化變質(zhì) :

(3)軸承冷卻水量不足或中斷 :

(4) 軸承質(zhì)量不佳或裝配不良 , 如過(guò)緊或過(guò)松 ；

(5)軸承損壞 ,  如振動(dòng)嚴(yán)重或機(jī)泵同心度不好所導(dǎo)致。

73、軸承的作用是什么 ? 常用的軸承有幾種 ?

答：軸承是支承軸頸的部件，有時(shí)也用來(lái)支承軸上的回轉(zhuǎn)零件．它是機(jī)械中的重要組成部分。按照承受載荷的方向不同，軸承可分為向心軸承和推力軸承兩類。根據(jù)軸承工作的磨擦性質(zhì)幣同，又可分為滑動(dòng)磨擦軸承和滾動(dòng)磨擦軸承兩類。

74、引起水泵軸承振動(dòng)的原因是什么?

答：(1)泵體入口管內(nèi)進(jìn)入空氣；

    (2)有汽蝕現(xiàn)象；

    (3)泵出水量遠(yuǎn)小于泵設(shè)計(jì)流最，出口閥開(kāi)度太大；

    (4)基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)；

    (5)軸彎曲或轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不好；

    (6)葉輪中有異物或磨損；

    (7)潤(rùn)滑不好，軸承磨損；

    (8)對(duì)輪同心度超差。

75、潤(rùn)滑油的作用是什么?軸承過(guò)熱應(yīng)如何處理?

答：一、作用：(1)起潤(rùn)滑作用，防止干磨擦；(2)起冷卻作用，沖洗作用；(3)減振、御沖擊負(fù)荷作用；二、(1)潤(rùn)滑油變質(zhì)，應(yīng)更換；(2)加油過(guò)多，放至規(guī)定油位；(3)對(duì)輪找正；(4)軸承損壞、更正；

76、何為軸封?離心泵中常用的有哪兩種軸封結(jié)構(gòu)?

答：所謂的軸封是指旋轉(zhuǎn)的離心泵軸與固定的泵體之間的密封。離心泵中常用的軸封結(jié)構(gòu)有下列兩種：（1）填料密封；

（2）機(jī)械密封；

77、螺桿泵的工作原理是什么?   

答：螺桿泵的工作原理是：靠螺桿在具有內(nèi)螺旋的泵殼中偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，將液體沿軸向推進(jìn)，擠壓至排出口而排出。

78、為什么對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行安全檢修？

答：任何化工企業(yè)的生產(chǎn)效益都與企業(yè)的設(shè)備完好狀態(tài)密切相關(guān)。完好的設(shè)備是企業(yè)安全生產(chǎn)和增加效益最根本的保障。設(shè)備若使用和維護(hù)不當(dāng)，必定會(huì)引發(fā)各類生產(chǎn)事故的發(fā)生，輕者跑冒滴漏造成原料損失、產(chǎn)量下降和環(huán)境污染，重者造成設(shè)備破裂、爆炸、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備定期檢查，日常維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好率和安全運(yùn)裝，防止突然停車(chē)停產(chǎn)情況發(fā)生，這對(duì)于化工企業(yè)顯得尤為重要。

79、化工檢修的分類有哪些內(nèi)容？

答：化工檢修可分為兩類，即：計(jì)劃?rùn)z修和計(jì)劃外檢修。

（一）、計(jì)劃?rùn)z修：按照《化工設(shè)備維修檢修規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)資料及生產(chǎn)周期等情況制定設(shè)備檢修計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行的檢修稱為計(jì)劃?rùn)z修。計(jì)劃?rùn)z修又可按其規(guī)模大小、所需時(shí)間長(zhǎng)短及檢修項(xiàng)目多少，分為小修、中修、大修。一般化工企業(yè)通常一年進(jìn)行一次停產(chǎn)的定期大修，也有兩年一次或幾年進(jìn)行一次的情況?？筛鶕?jù)企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況而定。

（二）、計(jì)劃外檢修：設(shè)備運(yùn)裝中突然發(fā)生故障或事故，必須進(jìn)行不停工或臨時(shí)停工的檢修或搶修稱之為進(jìn)化外檢修。計(jì)劃外檢修是事先對(duì)故障停機(jī)無(wú)思想準(zhǔn)備的非計(jì)劃修理，屬于事后維修，由于其計(jì)劃性差，維修質(zhì)量得不到保證，有時(shí)急于恢復(fù)生產(chǎn)而勉強(qiáng)修復(fù)。不久又會(huì)出現(xiàn)重復(fù)故障，由于化工系統(tǒng)生產(chǎn)復(fù)雜性，受意外因素影響造故障停機(jī)時(shí)難免的，如設(shè)備的泄漏、阻塞、控制裝置或傳動(dòng)裝置的失靈等，都是事先難以預(yù)料。

80、化工檢修的特點(diǎn)是什么？

答：化工企業(yè)檢修的特點(diǎn)是檢修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強(qiáng)，且檢修過(guò)程中危險(xiǎn)性大?；ぴO(shè)備種類繁多，如：爐、塔、釜、換熱器、反應(yīng)器、壓縮機(jī)、離心機(jī)、泵、貯罐、槽以及管路、閥門(mén)、儀器、儀表等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有不同的承壓能力，其生產(chǎn)的故障類型不同，原因復(fù)雜。

81、化工檢修的一般要求有哪些？

答：加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檢修的科學(xué)管理，提高檢修的預(yù)見(jiàn)性，對(duì)檢修任務(wù)統(tǒng)籌安排，保證檢修質(zhì)量、降低檢修費(fèi)用，必須防止和減少惡性事故發(fā)生。

82、設(shè)備潤(rùn)滑的重要性是什么？操作工人如何做好潤(rùn)滑工作？

答：潤(rùn)滑是降低磨擦、減小磨損、降低能耗的一種有效措施，良好的潤(rùn)滑是機(jī)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可缺少的重要條件。要求嚴(yán)格執(zhí)行“五定”“三級(jí)過(guò)濾”?！拔宥ā笔牵憾ㄙ|(zhì)，定量，定時(shí)，定點(diǎn)，定期清洗；“三級(jí)過(guò)濾”是：油桶，油壺，注油點(diǎn)三級(jí)過(guò)濾。

83、開(kāi)關(guān)閥門(mén)應(yīng)注意什么？

答：開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)不能開(kāi)關(guān)過(guò)頭，用力過(guò)猛，閥門(mén)的絲杠在使用過(guò)程中要注意經(jīng)常清理，加潤(rùn)滑油。如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)不靈時(shí)，應(yīng)找出原因，排除故障，決不能強(qiáng)力開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞閥門(mén)，造成事故，如發(fā)現(xiàn)閥桿的填料函處泄漏，可擰緊填料壓蓋處的螺栓，如填料老化，在生產(chǎn)允許時(shí)要及時(shí)更換填料。

84、潤(rùn)滑油的重要指標(biāo)：

答：（1）粘度。它表示在液體流動(dòng)時(shí)，液體各薄層相互間內(nèi)摩擦力的大小。油膜所能承受的壓力跟粘度與相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的乘積成正比，機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)或潤(rùn)滑速度越高，潤(rùn)滑油粘度應(yīng)越小。當(dāng)高速時(shí)，油層的相對(duì)位移增大，油分子內(nèi)摩擦所引起的熱量也隨之增大。因此潤(rùn)滑油有既減少摩擦損失又減少能量損耗的作用，粘度較大的油在工作中發(fā)熱量會(huì)增大，但當(dāng)發(fā)熱量增大后，油溫增高，粘度又會(huì)下降，從而起到一定的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，也就是潤(rùn)滑能帶走摩擦產(chǎn)生的能量。

（2）凝固點(diǎn)。把油品失去流動(dòng)性的溫度稱為凝固點(diǎn)，因油是復(fù)雜的烴類分子混合物，溫度降低時(shí)，油品中的脂就可能析出變?yōu)楣腆w，使油混濁，所以油品在使用時(shí)應(yīng)比凝固點(diǎn)高出若干度。

（3）殘?zhí)?。指?rùn)滑油受熱裂解縮合形成的焦炭占潤(rùn)滑油重量的百分比，它是控制潤(rùn)滑油精制程度的一個(gè)指標(biāo)。

（4）閃點(diǎn)。在一定加熱條件下，隨著溫度的升高，潤(rùn)滑油的蒸發(fā)量隨著增大，在油的表面形成油蒸汽壓力也越高，當(dāng)油蒸汽與周?chē)諝庑纬傻幕旌衔镉龌鸢l(fā)生一閃即滅的火苗時(shí)，這時(shí)的溫度稱為閃點(diǎn)，閃點(diǎn)是潤(rùn)滑油工作的一項(xiàng)安全指標(biāo)，一般要求油的工作溫度低于閃點(diǎn)20~30℃。

（5）抗乳化型。在規(guī)定條件下，潤(rùn)滑油與水分離的時(shí)間叫抗乳化度，時(shí)間越短其抗乳化性越好，它表明油與水不能生成穩(wěn)定的乳濁液，即使有水混合也會(huì)很快分離。

（6）抗氧化安全性。在加熱和有金屬存在的情況下，潤(rùn)滑油抗氧化作用的能力稱為潤(rùn)滑油的抗氧化安全性，它表現(xiàn)了油的化學(xué)性質(zhì)。

（7）粘度比。同一油品在50℃的運(yùn)動(dòng)粘度，與100℃運(yùn)動(dòng)粘度比值，這個(gè)比值越小，說(shuō)明油品粘度特性越好，允許使用范圍越廣。

85、離心泵正常啟動(dòng)和停車(chē)的步驟：

答：（1）、啟動(dòng)：①做好啟動(dòng)泵前的準(zhǔn)備工作：a. 塔、罐液位在正常50％以上。b. 確認(rèn)入口閥開(kāi)，出口閥關(guān)閉，回流閥開(kāi)，泵排放導(dǎo)淋關(guān)。c. 開(kāi)排氣閥，對(duì)泵體排氣，待有液體流出后關(guān)。d. 檢查軸承箱和油杯油位在1／2～3／2處。e. 檢查軸承箱冷卻水是否暢通。f. 盤(pán)車(chē)2/3圈無(wú)卡澀。

②初次啟動(dòng)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。

③啟動(dòng)泵，啟動(dòng)后注意電流表指示、進(jìn)出口壓力指示、機(jī)封是否泄漏等，一切正常后慢慢打開(kāi)出口閥。④檢查泵的軸承溫度不得大于65℃，電機(jī)溫度不得大于70℃，觀察出口壓力表、電流表的波動(dòng)情況，檢查泵的運(yùn)行振動(dòng)、泄漏情況，以及冷卻水、潤(rùn)滑油液面的變化情況。⑤正常情況不可用泵的出口閥調(diào)節(jié)流量。

⑥對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，要定期更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證泵在良好的潤(rùn)滑狀態(tài)下工作。

（2）、 離心泵停車(chē)步驟：①逐漸關(guān)泵出口閥。②當(dāng)泵出口閥全關(guān)時(shí)，停泵。③泵停下后，開(kāi)泵的暖機(jī)閥（冷機(jī)閥），保證備用狀態(tài)。④定期檢查，盤(pán)車(chē)。⑤若需檢修，對(duì)泵徹底隔離、卸壓、排液。⑥冬季檢修，需對(duì)冷卻水進(jìn)行間斷排放防凍。

86、換熱器防暴板的作用和使用范圍：

答：防爆片又稱爆破板，是一種斷裂性的超壓防護(hù)裝置，用來(lái)裝設(shè)在那些不適于裝設(shè)安全閥的壓力容器上，當(dāng)容器內(nèi)的壓力超過(guò)正常工作壓力并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)即自行爆破,避免容器本體發(fā)生爆炸。其裝設(shè)一般應(yīng)符合以下情況。

（1）容器內(nèi)的介質(zhì)易于結(jié)晶或粘性大時(shí)，如采用安全閥易于在閥芯上積聚雜質(zhì)或結(jié)晶，使安全閥不能按規(guī)定的壓力開(kāi)啟而失去作用。

（2）容器內(nèi)的壓力由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因迅速上升，安全閥難以及時(shí)排除過(guò)高的壓力。

（3）容器內(nèi)的介質(zhì)為劇毒氣體或不允許有微量泄漏，用安全閥難以保證這些氣體不泄漏時(shí)應(yīng)采用防爆片。

87、什么是蒸汽輪機(jī)中的級(jí)？

答：在蒸汽輪機(jī)中，有噴嘴和與其配合的動(dòng)葉片構(gòu)成的做功單元成為級(jí)，噴嘴裝在氣缸的隔板上靜止不動(dòng)，動(dòng)葉片裝在葉輪上隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)。級(jí)是蒸汽輪機(jī)中最基本的做功單元，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)變過(guò)程就是在級(jí)內(nèi)進(jìn)行的。

88、蒸汽輪機(jī)有哪些主要部件組成？特點(diǎn)是什么？

答：蒸汽輪機(jī)主要有靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分組成，其中靜止部分包括主氣閥、調(diào)節(jié)閥、氣缸、前后軸承座、機(jī)座、滑銷系統(tǒng)等，轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要指轉(zhuǎn)子組件，包括蒸汽輪機(jī)主軸、葉輪、轉(zhuǎn)鼓、動(dòng)葉片、危機(jī)保安器等。

主汽閥：又稱緊急停機(jī)閥，再緊急停車(chē)時(shí)，主汽閥自動(dòng)快速關(guān)閉，切斷氣源，使機(jī)組安全停車(chē)。該蒸氣機(jī)采用液壓油動(dòng)缸控制主氣閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。

調(diào)節(jié)閥：分為五個(gè)閥頭，在開(kāi)車(chē)及正常運(yùn)行中，通過(guò)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸汽輪機(jī)的蒸汽量，，從而控制蒸汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速高低和功率大小。

軸承座：用來(lái)安裝徑向軸承和止推軸承，徑向軸承采用五油契可傾瓦軸承，止推軸承采用金斯伯雷軸承。

氣缸：氣缸為水平刨分結(jié)構(gòu)，分為上半缸和下半缸，上、下氣缸通過(guò)螺栓連接。氣缸前部為上半缸支撐，上半缸貓爪搭在前汽缸上，氣缸后部為下半缸支撐，下半缸通過(guò)兩側(cè)支腳坐落在基座上。

89、蒸汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸向力如何平衡？

答：蒸汽輪機(jī)在正常工作時(shí)，轉(zhuǎn)子上受的軸向力是相當(dāng)大的，有的高壓反動(dòng)式蒸汽輪機(jī)達(dá)2-3MN，如此大的軸向力，單靠推力軸承是不行的，往往要采取措施，將其中的大部分平衡掉，小部分由推力軸承分擔(dān)，在多級(jí)蒸汽輪機(jī)中，常用的平衡軸向力的方法如下：

 （1）、平衡活塞   在轉(zhuǎn)子前端加工以平衡活塞，活塞前面為低壓蒸氣，活塞凸臺(tái)后為高壓蒸汽，這樣在平衡活塞上就產(chǎn)生一向前的軸向推力，以抵消不分轉(zhuǎn)子上所受的、方向向后蒸汽軸向力。

（2）、開(kāi)平衡孔   在沖動(dòng)式蒸汽輪機(jī)的葉輪上開(kāi)幾個(gè)孔，使輪盤(pán)兩側(cè)的蒸汽可相互流動(dòng)，減少壓力差，從而減少輪盤(pán)上的軸向推力，平衡孔一般為奇數(shù)，多為5個(gè)或7個(gè)。

（3）、采用相反流動(dòng)的布置方法  把蒸汽在蒸汽輪機(jī)內(nèi)的流動(dòng)安排成向相反方向的流動(dòng)使產(chǎn)生的軸向力方向相反，相互抵消達(dá)到平衡。也可以讓蒸汽在高壓和低壓中流向相反，以自動(dòng)平衡軸向力。

90、蒸汽輪機(jī)的噴嘴和動(dòng)葉片結(jié)垢的原因是什么？有何危害？

答：由于鍋爐水質(zhì)不好等原因，造成蒸汽品質(zhì)不良，含有一定的雜質(zhì)。這些蒸汽通過(guò)蒸汽輪機(jī)時(shí)，不同雜質(zhì)在不同的階段部位析出，沉積在蒸汽輪機(jī)通流部分上，形成垢物。通流部分結(jié)垢，一般在第一、二級(jí)結(jié)垢較少，以后各級(jí)才逐漸增多。結(jié)垢物質(zhì)大部分沉積在氣流速度較低的地方，或者可能發(fā)生在斷流的地方和表面較粗燥的地方。

當(dāng)噴嘴和動(dòng)葉片結(jié)垢過(guò)多時(shí)，將造成通流面積減少、阻力增大。由于流通面積變小，在機(jī)組總焓降不變、各級(jí)壓力不變的條件下，由于蒸汽流量減少，會(huì)使出力降低。有時(shí)為了保證出力，不得不提高蒸汽初壓，增大力量，使機(jī)組運(yùn)行的安全性降低，使機(jī)組運(yùn)行的安全性降低。另外，結(jié)垢破壞噴嘴和動(dòng)葉片