混凝原理:膠體表面一般帶有負(fù)電荷,相互排斥,呈現(xiàn)出布朗運(yùn)動(dòng)的特征,形成穩(wěn)定的懸浮液。如果加入膠體或者帶有正電荷的物質(zhì),可以中和膠體表面電荷,物理吸附力可以超過上述排斥力,從而引發(fā)膠體物質(zhì)的凝聚。
原水之所以輝濁不清,是因?yàn)樗泻写罅恳阅z體形式存在的黏土顆粒。由于這些黏土顆粒一般都帶有一定的負(fù)電荷,在靜電的相斥作用下,這些顆粒一般不易結(jié)大而沉淀,原水始終表現(xiàn)為渾濁現(xiàn)象。
要讓這些顆?;ハ嗄?、結(jié)大而沉淀出來,最有效的辦法之一是加入致沉作用強(qiáng)的三價(jià)鋁離子。在鋁離子的衍生物中。
由于以聚合物形式存在的聚合氯化鋁具有反應(yīng)時(shí)間短、混凝效果好、形成磯花大、沉淀速度快、適應(yīng)不同水質(zhì)及較寬的PH范圍等優(yōu)點(diǎn),在生產(chǎn)上我們采用加入聚合氯化鋁水溶液的方法使渾濁的原水變得清澈。
把一定量的礬溶液按比例混合到原水中,并在混合槽和反應(yīng)池中充分混合、反應(yīng),凝聚成較大顆粒的礬花的過程稱為混凝。在混凝過程中起混凝作用的致沉劑,也可稱為混凝劑。
水的混凝機(jī)理是水處理的一個(gè)重要的課題?;炷叟c絮凝兩種過程。凝聚是指膠體被壓縮雙電層而脫穩(wěn)的過程。凝聚是瞬間的,只需將化學(xué)藥劑擴(kuò)散到全部水中即可。
絮凝則是指膠體脫穩(wěn)后(或由于高分子物質(zhì)的吸附橋作用)聚結(jié)成大顆粒絮體的過程。絮凝過程是需要一定的時(shí)間去完成的。但是一般情況下二者很難區(qū)分,因此把能起凝聚與絮凝作用的藥劑通稱為混劑。
注意的是,混凝劑的添加量存在一個(gè)最佳的范圍。添加少了,致沉作用不大;添加多了,反而會(huì)因過多的鋁離子致使原來帶負(fù)電荷的膠粒變?yōu)閹д姾桑w粒間的斥力又增加了,從而導(dǎo)致凝聚效果下降。因此,在投礬工藝中,必須準(zhǔn)確控制添加量,且應(yīng)經(jīng)常跟蹤投加效果。
混凝土表面增強(qiáng)劑
混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封固化劑,液體地面硬化劑,水泥地面起砂處理劑,地面滲透劑,混凝土滲透劑,混凝土固化劑等。
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。某些雙組份的混凝土表面增強(qiáng)劑與混凝土中相關(guān)成份的化學(xué)反應(yīng)更為復(fù)雜,除了生成二氧化硅凝膠,還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯,雙組份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料,它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(最好采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然,某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期,在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對(duì)原地面的外觀沒有改變,因此,也不會(huì)對(duì)原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng):對(duì)于混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)需要說明的是,混凝土構(gòu)件的原始強(qiáng)度越好,混凝土表面增強(qiáng)劑能提升的幅度就越小,對(duì)于C30以上的混凝土,混凝土表面增強(qiáng)劑對(duì)它的強(qiáng)度提升能力已經(jīng)很小。
施工方法
常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂,如使用噴霧器,也有使用滾筒滾涂的。
將混凝土表面增強(qiáng)劑均勻噴灑于基面,硬毛掃帚來回掃動(dòng)以促進(jìn)滲透,當(dāng)水份蒸發(fā)、表面變粘稠或看不見明水時(shí),及時(shí)噴灑少量清水保持濕潤,整個(gè)時(shí)間持續(xù)約4小時(shí)左右,最后一次噴灑清水后,將表面明水去除,自然干燥。24小時(shí)后即有明顯的硬化效果。
整體施工過程若配合石材翻新機(jī)或刷地機(jī)打磨、拋光,會(huì)使混凝土表面增強(qiáng)劑滲透更徹底,成品混凝土表面的光亮度更好。
規(guī)格參數(shù)
1.外觀:無色水性液體
2.用量:2-4m/kg(具體用量視地面情況試驗(yàn)確定)。
3.包裝:50kg/桶、30kg/桶
混凝土增強(qiáng)劑
每個(gè)產(chǎn)品都有他存在的理由,管用是肯定管用,能提升多少強(qiáng)度,得看您設(shè)計(jì)的混凝土是多少強(qiáng)度,再就是您想要達(dá)到一個(gè)什么強(qiáng)度,比如您如果當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度是C30,但是您想通過涂刷增強(qiáng)劑來達(dá)到C40的強(qiáng)度,我們?cè)鰪?qiáng)劑生產(chǎn)廠家可以明確的告訴您,這個(gè)是不可能實(shí)現(xiàn)的。又比如您設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度為C30,由于養(yǎng)護(hù)不到位等各種原因您測(cè)得的回彈強(qiáng)度只有25-30左右甚至更低,那我可以負(fù)責(zé)任的跟您保證,只要按照要求施工增強(qiáng)劑,后期強(qiáng)度達(dá)到33-35沒有問題。
混凝土增強(qiáng)劑能夠:
1)緊縮混凝土毛孔,有效抑制外界污染物進(jìn)入混凝土。
2)增強(qiáng)新舊混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
3)提高新舊混凝土強(qiáng)度回彈值(普通型5-8mpa,超強(qiáng)型8-15mpa)。
4)抵抗氯化物的侵蝕。
5)抑制化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
6)和混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)在其毛孔中形成一種凝膠體。
7)防止混凝土出現(xiàn)剝落、散裂。
8)密封混凝土,增強(qiáng)其密度。
9)處理過后的鋼鐵鏝光竣面混凝土地坪會(huì)出現(xiàn)大理石光澤,使用越久光澤度越好。
工作原理:通過5~8mm的有效滲透,混凝土增強(qiáng)劑與水氣及混凝土和水泥中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而產(chǎn)生一種密固的混凝土。“經(jīng)處理的氣孔”被壓縮到一定大小,使得液態(tài)水無法通過,但這些氣孔仍然允許空氣通過,使混凝土可以呼吸,表面不起塵,抗化學(xué)腐蝕并可用水沖洗。
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