優(yōu)點(diǎn)

　　1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

　　2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

　　3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

　　4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

　　5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

　　6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

　　7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

　　8、脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

　　9、工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

　　缺點(diǎn)

　　1、自動(dòng)化控制要求高。

　　2、排水時(shí)間短（間歇排水時(shí)），并且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層，因而需要專門的排水設(shè)備（潷水器），且對(duì)潷水器的要求很高。

　　3、后處理設(shè)備要求大：如消毒設(shè)備很大，接觸池容積也很大，排水設(shè)施如排水管道也很大。

　　4、潷水深度一般為1~2m，這部分水頭損失被白白浪費(fèi)，增加了總揚(yáng)程。

　　5、由于不設(shè)初沉池，易產(chǎn)生浮渣，浮渣問題尚未妥善解決。

　　sbr工藝流程簡(jiǎn)圖

　　工藝流程：污水進(jìn)入格柵去除漂浮物——進(jìn)水沉砂池——初級(jí)沉池——水解酸化池——{生物接觸氧化池—二沉池——清水池——達(dá)標(biāo)排放

　　sbr工藝原理

　　脫氮：知好氧階段，通過硝化與亞硝化作用，轉(zhuǎn)化為硝酸根與亞硝酸根離子，再在缺氧作用道下，通過反硝化作用，轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨(dú)?，從而達(dá)到除去氨氮的效果。

　　除磷：有一種說法叫“厭版氧釋磷，好氧吸磷”，而磷被微生物吸收的量大于釋放的量，從而使磷總權(quán)量減少，最終是沉降在污泥中。

　　sbr工藝的優(yōu)點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

　　2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需zd要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

　　3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

　　4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

　　5、處理設(shè)內(nèi)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

　　6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

　　7、工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

　　缺點(diǎn)：

　　1、間歇周期運(yùn)行，對(duì)自容控要求高。

　　2、變水位運(yùn)行，電耗增大。

　　3、脫氮除磷效率不太高。

　　4、污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。