1、存在形態(tài)相似

　　鉻鹽和鋁鹽的存在形態(tài)都是固體粉末，但是鉻鹽為深紅色，鋁鹽為無色透明晶體或白色而微帶淺黃色的結(jié)晶性粉末。

　　2、密度相似

　　鋁鹽密度2.398克/立方厘米，而鉻鹽密度2.44克/立方厘米。

　　3、化學(xué)性質(zhì)相似

　　鉻在空氣中能形成穩(wěn)定的鈍化膜，防止酸堿等對(duì)物體的腐蝕。鉻對(duì)光線的反射能力較強(qiáng)，鉻鍍層具有鏡面一樣的銀藍(lán)光澤，可起到美化裝飾的作用。鉻在高溫時(shí)能形成致密的氧化膜，使鋼制品可在紅熱下工作，增高金屬的耐熱性。鉻鍍層具有很高的硬度，可以用來提高機(jī)械配件的耐磨性。

　　硫酸鋁為白色有光澤結(jié)晶、顆?；蚍勰?。味甜。在空氣中穩(wěn)定。86.5℃時(shí)失去部分結(jié)晶水，250℃失去全部結(jié)晶水。當(dāng)加熱時(shí)猛烈膨脹并變成海綿狀物質(zhì)。

　　燒到赤熱時(shí)分解為三氧化硫和氧化鋁。當(dāng)相對(duì)濕度約低25%時(shí)風(fēng)化。易溶于水，幾乎不溶于乙醇，溶液呈酸性。久沸后有不溶性堿式鹽沉淀。相對(duì)密度1.62。硫酸鋁是一個(gè)被廣泛運(yùn)用的工業(yè)試劑，通常會(huì)與明礬（既十二水合硫酸鋁鉀）混淆。

　　鉻鹽的用途

　　鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

　　1、強(qiáng)度高

　　鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，見表7-1，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

　　2、熱強(qiáng)度高

　　使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃以下。

　　3、抗蝕性好

　　鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

　　4、低溫性能好

　　鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

　　5、化學(xué)活性大

　　鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1～0.15mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。

　　6、導(dǎo)熱彈性小

　　鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長(zhǎng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。

　　鉻鹽是什么

　　在秦始皇陵兵馬俑坑中，發(fā)現(xiàn)了一柄青銅劍，為銅錫合金制成，并含有微量的鎳、鋁、鐵、鋅等十多種金屬元素。這種合金的硬度為HRC22至24度，已達(dá)到調(diào)質(zhì)后的中碳鋼的硬度。最令人驚奇的是，這把劍在地下埋了二千多年，當(dāng)場(chǎng)去土銹后，表面光亮如新，劍刃非常鋒利，一劍可劃透12層報(bào)紙。為什么秦俑坑出土的青銅兵器不生銹呢？科學(xué)家對(duì)出土的青銅劍、青銅矛等兵器經(jīng)電子探針和質(zhì)子X光熒光分析，劍的表面有一層10至15微米的含鉻氧化物保護(hù)層，表明曾采用鉻鹽氧化處理技術(shù)。這些兵器的表面有一層含鉻化合物的氧化層，其含鉻量達(dá)到0.78%至2.32%，厚度為10至15微米。用氧化鉻防銹是一種先進(jìn)的工藝方法，經(jīng)過了鉻鹽氧化處理的青銅兵器具有防腐抗銹的良好性能，所以這些兵器雖藏在地下2000余年仍然無銹，光亮如新。

　　我們知道，現(xiàn)代鉻化處理技術(shù)是美國(guó)在1937年、德國(guó)在1954年分別獲得發(fā)明專利權(quán)的，而且防銹一般只能保持60年左右，而2200年前的秦代人是怎么掌握鉻鹽氧化處理技術(shù)的，至今還是一個(gè)謎。從二號(hào)坑出土的青銅劍，長(zhǎng)86厘米劍身上有8個(gè)棱面，極為對(duì)稱均衡。它們歷經(jīng)2,000年，從地下出土，卻無蝕無銹，光潔如新。用現(xiàn)代科學(xué)方法檢測(cè)分析，這些青銅劍表面竟涂有一層厚約10微米的氧化膜，其中含鉻2%。這一發(fā)現(xiàn)立即震動(dòng)了世界，因?yàn)檫@種銘鹽氧化處理是近代才掌握的先進(jìn)工藝。據(jù)說德國(guó)在1937年，美國(guó)在1950年才先后發(fā)明并申請(qǐng)專利，而且只有在一套比較復(fù)雜的設(shè)備和工藝流程下才得以實(shí)現(xiàn)。秦人的鑄造水平之高，真是不可思議。

　　這些青銅劍的韌性異常驚人。有一口劍，被一具150公斤重的陶俑壓彎了，彎曲度超過45度。當(dāng)陶俑被移開的一瞬間，奇跡發(fā)生了，青銅劍反彈平直，自然還原。這精湛的鑄劍技藝，令人膛目結(jié)舌，卻不知為何。