流化床催化裂化裝置有多種類型，按反應(yīng)器（或沉降器）和再生器布置的相對位置的不同可分為兩大類：①反應(yīng)器和再生器分開布置的并列式；②反應(yīng)器和再生器架疊在一起的同軸式。并列式又由于反應(yīng)器（或沉降器）和再生器位置高低的不同而分為同高并列式和高低并列式兩類。

　　同高并列式主要特點是:①催化劑由U型管密相輸送;②反應(yīng)器和再生器間的催化劑循環(huán)主要靠改變U型管兩端的催化劑密度來調(diào)節(jié)；③由反應(yīng)器輸送到再生器的催化劑，不通過再生器的分布板，直接由密相提升管送入分布板上的流化床可以減少分布板的磨蝕。

　　高低并列式特點是反應(yīng)時間短，減少了二次反應(yīng)；催化劑循環(huán)采用滑閥控制,比較靈活。

　　同軸式裝置形式特點是：①反應(yīng)器和再生器之間的催化劑輸送采用塞閥控制;②采用垂直提升管和90°耐磨蝕的彎頭;③原料用多個噴嘴噴入提升管。

　　催化裂化裝置三大系統(tǒng)

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　　我國幾乎每個煉廠都有催化裂化裝置，目前國內(nèi)規(guī)模最大的裝置加工量為350萬噸/年，世界最大催化裂化裝置在印度，規(guī)模已達650萬噸/年。

　　催化裂化裝置三大系統(tǒng)及其作用

　　是。

　　使用原油蒸餾方法，可以根據(jù)其組分沸點的差異，從原油中提煉出直餾汽油、煤油、輕重柴油及各種潤滑油餾分等，這就是原油的一次加工過程。然后將這些半成品中的一部分或大部分作為原料，進行原油二次加工。

　　石油中的不同成分會在不同的溫度下沸騰和汽化，汽油是最先沸騰，于是汽油蒸汽最先被抽走汽油蒸汽冷卻后，就變成了液態(tài)的純汽油。

　　原油是一種多種烴的混合物，是粘稠的、深褐色的液體。直接使用原油非常浪費，所以就需要把原油中各組分分離出來，通常是使用精餾的方法，即精確控制溫度，使特定沸點的組分揮發(fā)出來。

　　減壓蒸餾：使常壓榨油在8kPa左右的絕對壓力下蒸餾出重質(zhì)餾分油作為潤滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底殘余為減壓渣油。如果原油輕質(zhì)油含量較多或市場需求燃料油多，原油蒸餾也可以只包括原油預(yù)處理和常壓蒸餾兩個工序，俗稱原油拔頭。原油蒸餾所得各餾分有的是一些石油產(chǎn)品的原料；有的是二次加工的原料。

　　催化裂化裝置由哪三部分組成

　　催化裂化裝置填是由哪幾部分組成的？關(guān)鍵是催化裂化裝置前我不明白啥意思？

　　反應(yīng)-再生部分，分餾部分，吸收穩(wěn)定部分，氣壓機部分，主風(fēng)機部分，余熱回收部分。